Die Echtzeit-Visualisierung von Daten aus industriellen Systemen und IoT-Geräten ermöglicht eine umfassende Transparenz der Prozesse und unterstützt schnelle und fundierte Entscheidungsfindungen. Mithilfe von Daten, die durch verschiedene Sensoren gesammelt werden, können Nutzer Produktions-, Wartungs- und Energieverbrauchsprozesse in Echtzeit überwachen. Dies führt zu einer erheblichen Effizienzsteigerung und einer Optimierung der Kosten.
Durch den Einsatz von Künstlicher Intelligenz (KI) können zudem Trends und Anomalien erkannt werden, was die prädiktive Instandhaltung unterstützt und präzise Eingriffe ermöglicht. Die Visualisierungswerkzeuge stellen somit ein leistungsstarkes Instrument für die Optimierung und vorausschauende Steuerung von Prozessen dar.
Anwendungsbeispiele:
Prädiktive Instandhaltung in industriellen Umgebungen
Prozess- und Datenvisualisierung in der Landwirtschaft
Überwachung und Optimierung des Energieverbrauchs
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Inbetriebnahme, Anpassung und Erweiterung von SCADA-Systemen wie WinCC OA und Ignition.
Industrie 4.0 beschreibt die umfassende digitale Transformation industrieller Prozesse und Systeme. Ziel ist es, mithilfe intelligenter Technologien die Effizienz, Agilität und Wettbewerbsfähigkeit von Produktionsunternehmen nachhaltig zu steigern.
Unsere Industrie 4.0-Lösungen basieren auf folgenden Kernprinzipien:
Intelligente Datenerfassung und Analyse: Echtzeit-Daten dienen als Grundlage für fundierte Entscheidungen und ermöglichen kontinuierliche Prozessoptimierungen.
Cyber-Physische Systeme (CPS): Vernetzte Produktionsanlagen, die selbstständig miteinander kommunizieren, Prozesse steuern und überwachen.
Internet der Dinge (IoT): Integration vernetzter Sensoren und Geräte, um Informationen automatisiert zu erfassen und auszuwerten.
Cloud-basierte Lösungen: Effizientes und sicheres Datenmanagement zur Verarbeitung großer Datenmengen und Unterstützung flexibler Anwendungen.
Ein zentraler Bestandteil unserer Expertise liegt in der PLC-Programmierung mit führenden Plattformen wie TIA-Portal (SCL) und Codesys (ST), wodurch präzise Steuerung und zuverlässige Automatisierung industrieller Anlagen gewährleistet wird.
IT/OT-Konvergenz
In Industrie 4.0 verschmelzen zunehmend Informationstechnologie (IT) und Betriebstechnologie (Operational Technology, OT). Unsere Experten unterstützen Sie bei der Integration Ihrer OT-Systeme (wie SPS, SCADA) mit IT-Netzwerken, um sichere und effiziente Datenkommunikation zu ermöglichen und dadurch Produktionsprozesse noch transparenter und optimierter zu gestalten.
Industrial DevOps
Wir übertragen bewährte DevOps-Ansätze auf industrielle Umgebungen, um Softwareentwicklung, Testprozesse und Bereitstellung von Updates zu beschleunigen und gleichzeitig die Stabilität der Systeme zu gewährleisten. Mit automatisierten Testverfahren, Continuous Integration & Deployment (CI/CD) sowie fortlaufendem Monitoring erhöhen wir die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Ihrer Produktionsumgebungen maßgeblich.
Wir entwickeln Software mit Schwerpunkt auf C/C++, C#/.NET und Java – bewährte Technologien für industrielle und geschäftliche Anwendungen.
Unsere Testverfahren umfassen Unit- und Integrationstests mit Tools wie CUnit und GTest, um höchste Softwarequalität sicherzustellen.
Mit industrieller Bildverarbeitung ermöglichen wir automatisierte Qualitätskontrollen, Fehlererkennung und präzise Messungen während des Produktionsprozesses. Moderne Kameras und leistungsfähige Algorithmen steigern die Effizienz und Produktqualität, senken Kosten und unterstützen eine fehlerfreie Fertigung.
Nutzen Sie unsere Expertise, um Ihre Produktion erfolgreich in das digitale Zeitalter zu führen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu sichern.
