JC-Technology GmbH

Anwendungen

Seltene Störungen verstehen. Maschinen­zustände messbar machen.

Viele Anlagenfehler lassen sich nicht mit einem einzelnen Sensor erklären. JC-Technology führt thermische, elektrische, mechanische und digitale Zustände in einem gemeinsamen Zeitverlauf zusammen. So können seltene Störungen untersucht, bestehende Maschinen überwacht und technische Tests nachvollziehbar dokumentiert werden.

Anwendungsfall besprechen Mess- und Diagnoseleistung ansehen

Ein Projekt kann mit einer einzelnen Maschine und einer zeitlich begrenzten Messung beginnen.

Die Anwendungen verbinden Sensorik, Datenaufzeichnung und Anlagenzustände für konkrete Messaufgaben. ThermalDIAG läuft lokal auf geeigneter Linux-IPC-Hardware; ThermalDIAG Analytics ergänzt es als Windows-Anwendung. Bereitstellung und Integration werden projektspezifisch abgestimmt.

Welche Aufgabe möchten Sie lösen?

Drei klar abgegrenzte Einstiege für konkrete technische Fragen.

Nicht jede Anlage benötigt sofort dauerhaftes Condition Monitoring. Häufig beginnt die Aufgabe mit einer einzelnen Auffälligkeit, einer Bestandsmaschine oder einem definierten Test.

Störungsanalyse

Maschinen-Blackbox für seltene Fehler

Problem: Eine Störung tritt nur gelegentlich oder unter bestimmten Lasten und Betriebszuständen auf und lässt sich beim Servicetermin nicht reproduzieren.

Ansatz: Je nach Anlage werden beispielsweise Strom, Vibration, Temperaturen, analoge Prozesswerte und digitale Zustände gemeinsam aufgezeichnet. ThermalDIAG Analytics unterstützt anschließend die Untersuchung des Ablaufs vor, während und nach dem Ereignis.

Messaufgabe: Eine problematische Maschine und ein festgelegter Messzeitraum reichen für den Einstieg.

Nutzen: Entscheidungen stützen sich auf den tatsächlichen Anlagenverlauf statt auf Vermutungen oder einzelne Momentaufnahmen.

Bestandsanlagen

Zustandsanalyse und Retrofit-Monitoring

Problem: Eine ältere oder herstellerunabhängig aufgebaute Maschine liefert zu wenig Zustandsdaten, ein Austausch von Maschine oder Steuerung wäre jedoch unverhältnismäßig.

Ansatz: Zusätzliche Sensoren und verfügbare Maschinensignale können Temperatur, Strom, Vibration, Druck, Durchfluss oder andere analoge Werte mit Betriebszuständen verbinden.

Messaufgabe: Wenige relevante Messpunkte an einer Maschine zeigen zunächst, ob dauerhaftes Monitoring einen sinnvollen Mehrwert bietet.

Nutzen: Bestehende Anlagen erhalten zusätzliche Zustandsinformationen, ohne dass dafür zwingend die vorhandene Steuerung ersetzt werden muss.

Prüfaufgaben

Funktions- und Dauertests

Problem: Bei einem Test müssen Betätigung, Rückmeldung, Zykluszahl und physikalische Messwerte zeitlich nachvollziehbar zusammenpassen.

Ansatz: ThermalDIAG kann vorbereitete digitale Ausgänge für nicht sicherheitskritische Testabläufe ansteuern, Rückmeldungen prüfen, Zyklen zählen und gleichzeitig Temperatur, Strom oder Vibration erfassen.

Messaufgabe: Ein einzelner Prüfling und ein definierter Testzyklus bilden eine überschaubare erste Aufgabe.

Nutzen: Kleine und mittlere Prüfaufgaben erhalten eine reproduzierbare Mess- und Ablaufdokumentation.

Abgrenzung: ThermalDIAG ersetzt keine SPS, Echtzeit- oder Sicherheitssteuerung und keine vorgeschriebene Prüfung.

Mit einem konkreten Problem klein anfangen

Kompakte Mess- und Diagnoseleistung

Ab 3.000 € zzgl. MwSt.

Gezielte Messungen helfen, mögliche Fehlerursachen einzugrenzen und den Zustand Ihrer Maschinen besser zu beurteilen.

Das ist enthalten:

Auch wenn der gesuchte Fehler im Messzeitraum nicht auftritt, erhalten Sie eine dokumentierte Auswertung der beobachteten Zustände, der Messgrenzen und der fachlich begründeten nächsten Schritte.

Die Messgeräte werden für die Untersuchung bereitgestellt und bleiben unser Eigentum. Die mindestens 24 Stunden beziehen sich auf automatische Datenaufzeichnung ohne durchgehende Betreuung vor Ort. Maschinen, Sensoren, Messdauer sowie Installation und Demontage werden im individuellen Angebot festgelegt. Reisekosten werden separat ausgewiesen und vorab vereinbart; Verlängerungen und zusätzliche Aufgaben erfordern eine gesonderte Vereinbarung.

Alle Preise richten sich ausschließlich an Unternehmen und verstehen sich zzgl. gesetzlicher Umsatzsteuer.

Mess- und Diagnoseleistung anfragen

Unverbindliche Anfrage. Sie erhalten nach gemeinsamer Klärung des Untersuchungsumfangs ein individuelles Angebot.

Mögliche Einsatzfelder

Die technische Frage ist wichtiger als die Branche.

Weitere Anwendungen für zeitlich begrenzte Messungen und technische Auswertungen.

Biomasse-Heizwerke

Fördertechnik, Pumpen, Lüfter und Hilfsaggregate können über Strom, Vibration, Temperatur und verfügbare Betriebszustände gemeinsam untersucht werden.

Beispiel: Eine Fördereinrichtung oder Pumpengruppe über einen festgelegten Zeitraum beobachten.

ThermalDIAG greift nicht in sicherheitskritische Kessel- oder Feuerungssteuerungen ein.

Kleinwasserkraftwerke

Bei älteren oder individuell aufgebauten Anlagen können Generatorstrom, Temperaturen, Vibration und verfügbare Betriebs- oder Hilfssystemsignale zeitlich zusammengeführt werden.

Beispiel: Eine Turbinen-/Generatorgruppe beobachten und Zusammenhänge zwischen Last, Temperatur und Vibration untersuchen.

Notstromaggregate und Probeläufe

Vorhandene elektrische, mechanische und digitale Signale können während wiederkehrender Probeläufe zusätzlich aufgezeichnet und zwischen mehreren Tests verglichen werden.

Beispiel: Einen bestehenden Probelauf dokumentieren und Startverhalten, Belastung, Temperatur und Vibration auswerten.

Die zusätzliche Dokumentation ersetzt keine gesetzlich, normativ oder herstellerseitig vorgeschriebene Prüfung.

Weitere technische Fragestellungen

Unterschiedliche Anlagen, derselbe gemeinsame Zeitbezug.

Motoren, Lager und GetriebeStrom, Vibration, Temperatur und Lastzustand gemeinsam untersuchen.
Pumpen und LüfterElektrische Belastung, Vibration, Temperatur und Prozesszustände zeitlich zusammenführen.
Schaltschränke und VerbindungenThermische Auffälligkeiten im Zusammenhang mit Last- und Schaltzuständen betrachten.
Kühl- und WärmeprozesseTemperaturen mit Pumpen-, Lüfter-, Ventil- und weiteren Prozesszuständen vergleichen.
PV, Inverter und BatteriespeicherThermische und elektrische Auffälligkeiten im tatsächlichen Betrieb untersuchen.
AlarmregelnSchwellen, Haltezeiten und kombinierte Bedingungen anhand realer historischer Daten vorbereiten.

Nächster Schritt

Eine konkrete technische Frage reicht für den Anfang.

Beschreiben Sie kurz die Anlage, den beobachteten Zustand und das gewünschte Ziel. Zunächst prüfen wir die technische Machbarkeit und grenzen geeignete Signale und Messdauer ein.

Der Ablauf von der Fragestellung bis zur dokumentierten Auswertung ist unter Leistungen beschrieben. Wenn keiner der Fälle genau passt, entwickelt JC-Technology auch projektspezifische Mess-, Integrations- und Testlösungen.

Anwendungsfall besprechen